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hello@domain.com +00 999 123 456 contact contact menu accueil présentation qualité secteurs d’activités aéronautique energie equipements industriels medical spatial sports mécaniques technologies slm ebm sls nos moyens beamit fabrication additive fabrication additive : secteurs d'activités aéronautique l’aéronautique fait partie des secteurs pionniers dans le développement et l’utilisation de la fabrication additive. une technologie qui offre une plus grande liberté pour la conception de pièces, la capacité de limiter les opérations d’usinage et de faire des ensembles monoblocs au lieu d’assembler plusieurs composants. voir plus energie avec la fabrication additive, beamit apporte des solutions nouvelles pour l’optimisation et l’amélioration du rendement de composants comme, par exemple, les bruleurs de combustion pour les turbines à gaz industrielles. cette technologie innovante permet de réduire de façon importante les délais pour la construction … voir plus equipements industriels grâce à la fabrication additive il est aujourd’hui possible d’augmenter de façon significative la productivité en optimisant, par exemple, les systèmes de chauffage ou de refroidissement. il est désormais possible de réaliser des canaux de circulation de fluides ou d’air, au plus près des zones à chauffer ou refroidir, ce qui était pratiquement impossible … voir plus medical grâce à des outils de conception spécifiques et son savoir-faire reconnu pour la réalisation de structures lattices, beamit est devenu en quelques années un des spécialistes européens de la fabrication additive pour le secteur des prothèses métalliques. sa maitrise des procédés, que ce soit en fusion laser ou par faisceau … voir plus spatial beamit est associé dans plusieurs projets menés par l’agence spatiale européenne. son laboratoire de recherche de rome participe au développement et aux essais de nouveaux matériaux pour des composants réalisés composants réalisés en fabrication additive. son savoir-faire dans la réalisation … voir plus sports mécaniques beamit collabore étroitement avec les acteurs références de la formule 1 et des motos gp pour les aider à réduire les délais de leurs prototypages et des pièces finales. grâce à ses outils d’optimisation topologique et sa longue expérience de la fabrication additive, beamit participe à la conception de pièces permettant d’alléger … voir plus fabrication additive : technologies technologies la fusion selective par laser (slm) cette technologie utilise un ou plusieurs lasers pour souder, couche par couches, un lit de poudre métallique pour l’obtention de pièces... technologies la fusion par faisceau d’electrons (ebm) cette technologie utilise un faisceau d'électrons pour chauffer et souder, couche par couche, un lit de poudre métallique pour l’obtention de... technologies le frittage selectif par laser (sls) cette technologie utilise un laser pour souder, couche par couche, un lit de poudre polymère pour l’obtention de pièces directement à partir de... lien présentation beamit fabrication additive beamit, est né de protoservice, un des précurseurs dans l'histoire du prototypage rapide en italie. elle est aujourd’hui une société référence pour des centaines d'entreprises, désireuses de donner formes à leurs idées et leur créativité dans un monde dynamique et professionnel. depuis sa création en 1977, beamit n’a cessé d’investir dans les hommes et les équipements pour devenir un des leaders européens de la fabrication additive. a l’écoute des demandes de ses clients et de leurs marchés, beamit investit dans les technologies qui contribueront à la réussite de leurs projets actuels et futurs. beam-it a développé de nombreux partenariats avec des entreprises leader dans le médical, l’aéronautique, le spatial, les sports mécaniques, l’énergie et les équipements industriels. tournée vers le futur, elle collabore aussi avec les laboratoires des principales universités et écoles technologiques et les instituts de recherche publics ou privés. actualités de beamit nous participerons au aps 2018 nous serons heureux de vous présenter nos solutions nouvelles pour la réussite de vos projets en fabrication additive... 23 mars 2017 read more navigation accueil présentation qualité secteurs d’activités aéronautique energie equipements industriels medical spatial sports mécaniques technologies slm ebm sls nos moyens technologies la fusion par faisceau d’electrons (ebm) cette technologie utilise un faisceau d’électrons pour chauffer et souder, couche par couche, un lit de poudre métallique pour l’obtention de pièces directement à partir de leur définition 3d. c’est un procédé à chaud, pendant lequel la poudre est maintenue à des températures élevées et constantes tout au long du process de fusion (par exemple, environ 740 ° pour du titane). la fusion par faisceau d’électrons (ebm) est une technique qui consiste à préchauffer puis fusionner ensemble de minces couches de poudres métalliques au moyen d’un faisceau d’électrons pour obtenir une pièce directement à partir de sa définition 3d.c’est un procédé à chaud, pendant lequel la poudre est maintenue à des températures élevées et constantes tout au long du process de fusion (par exemple, environ 740 ° pour du titane). le faisceau de fusion est concentré, accéléré et dirigé vers la poudre d’une granulométrie de 45-80 µ, il offre une puissance de fusion plus concentré que le faisceau laser et peut facilement atteindre des températures comprises entre 700 ° c et 1400 ° c, voire au-delà.grâce à cette technologie des composants peuvent être réalisés à partir de matériaux difficiles à fondre par des méthodes traditionnelles tels que le titane aluminide (ti-al), des alliages de titane-niobium ou d’autres éléments. les composants réalisés en fusion par faisceau d’électrons ne sont pas soumis à des contraintes et tensions résiduelles ils peuvent être immédiatement utilisés pour le traitement ou l’assemblage mécanique. la fusion par faisceau d’électrons permet de limiter le nombre de supports nécessaires au maintien de la pièce,offrant ainsi une productivité élevée et une plus grande liberté de formes, en particulier pour les composants avec des structures lattices. le secteur des dispositifs médicaux profite ainsi des avantages de cette technologie, en particulier l’orthopédie humaine ou animale et celui de la chirurgie maxillo-faciale. la rugosité de surface obtenue en fusion par faisceau d’électrons est appréciée par les cellules osseuses ce qui favorise une ostéo intégration parfaite et rapide entre l’implant et l’os. la fusion par faisceau d’électrons est aussi employée avec succès dans les domaines de l’aéronautique, de l’aérospatiale et du sport automobile. la fusion selective par laser (slm) cette technologie utilise un ou plusieurs lasers pour souder, couche par couches, un lit de poudre métallique pour l’obtention de pièces directement à partir de leur définition 3d la fusion sélective par laser est une technologie novatrice pour la fabrication de pièces, du prototype à la grande série, sans frais d’outillage, dans les délais les plus courts. grâce à sa longue expérience et la maitrise de ses procédures beamit garantit des densité comprises entre 99.5 et 99.9 % * pour ces réalisations en inox 316l, 17-4 ph et 15- 5 ph, chrome-cobalt, inconel 625, 718 et 939 , hastelloyx, aluminium alsi10mg et titane grade 5 ti6ai4v. la fusion sélective par laser offre la possibilité de réaliser des pièces de formes complexes, avec des évidements internesou des canaux, impossibles à réaliser avec les méthodes de fabrication traditionnelles. il est possible d’alléger les pièces de façon importante, un avantage indispensable dans des secteurs comme l’aéronautique, le spatial et le sport automobile. des épaisseurs inférieures à 1 mm peuvent être obtenues même pour des alliages réactifs, tels que le titane ti64, ou des métaux difficiles à fondre. la fusion sélective par laser permet de créer les composants les plus complexes, impossible
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NAME beamit-fabrication-additive.fr
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